根据设置呼吸阀的具体场合的工况条件和规定的计算方法或公式确定呼吸阀的呼吸量。对照呼吸阀通气量范围，选用呼吸阀尺寸。制造厂提供的各种规定的不同定压值的性能曲线，要求设计所选用的呼吸阀通气量与呼吸阀性能曲线一致。当单个的呼吸量不能满足要求时，可设置两个以上的呼吸阀。

2 制造及验收

呼吸阀壳体应采用铝合金铸件，其性能应符合GB/T 9348的规定。阀盘、导杆及紧固件应采用316L材料（新上项目和检修新采购呼吸阀需满足该条件，现场在役呼吸阀根据实际情况逐批进行更新），其性能应符合GB/T 4237和GB/T 1220的规定。除非另有规定，法兰应符合HG 20592-20635的规定，且法兰的压力等级不低于0.6MPa。呼吸阀阀盘的开启高度，不应小于呼吸阀公称直径的0.3倍。呼吸阀的阀体应能承受0.2MPa的水压，且无渗漏和变形。呼吸阀阀盘在开启和关闭时，应动作灵活；动作完成后处于关闭状态时，应能有效密封。针对不同型号的呼吸阀进行开启压力试验，允许偏差：正压为-20Pa—0Pa，负压为0Pa—20Pa。

3 呼吸阀维护及试验

3.1 常规检查

（1）阀盘与阀座接触面良好，清除阀盘上的水珠、灰尘、锈渣。

（2）阀杆上下活动灵活。

（3）阀壳网罩完好，必要时更换阀壳衬垫。

（4）压盖衬垫严密性好。

（5）冬季阀体保温套良好。

（6）阀内无冰冻。

（7）呼吸阀挡板完好，若呼吸阀挡板腐蚀严重，应予更换。

（8）每季度进行解体全面一次，冰冻季节加强频次。

（9）储罐顶至呼吸阀的巡检、维护通道需要定期测厚检查并归档。

3.2 型式试验

当结构、工艺、材料发生改变时，必须进行型式试验。

（1）呼吸阀阀盘在开启或关闭时，动作灵活；完成动作关闭时能有效密封。

（2） 阀体水压试验

试验用液体为5-35℃洁净水，试压压力0.2MPa，保压10min，无渗漏和变形

（3）开启压力试验

将呼吸阀安装在试验台上，关闭阀盘，将阀盘分别转动90°、180°，每一工况测三次，取9个压力值得算数平均值。允许偏差：正压-20-0Pa，负压0-20Pa

（4）通气量试验

用0.5-1.0精度级的风速仪探头插入测试管进行通气量试验，对不同位置的测点进行测量。每个测点每分钟读数一次，共三次，流速为各测点的算数平均值。

Q=3600A*v

Q-通气量（m3/h）

A-测试管截面积（m2）

v-流通截面内的平均流速（m/s）

（5）泄漏量试验

将呼吸阀安装在试验台上进行流量测量。泄漏试验压力为开启压力0.75倍。允许偏差：DN≤150,泄漏量＜0.04m3/h；DN≥200，泄漏量＜0.4m3/h。